石墨電極根據(jù)原材料和成品理化指標的不同，石墨電極分為：普通功率石墨電極（RP）、高功率石墨電極（HP）和超高功率石墨電極（UHP）。
衡量石墨電極質量的主要指標有電阻率、體積密度、機械強度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量等。石墨電極在使用中的抗氧化性和抗熱震性都與以上幾個指標有關，其準確度機械加工產品的質量和連接的可靠性也是重要的檢驗項目。
●電阻率
導體對電流通過時的阻力。數(shù)值上等于給定溫度下長度為1m、截面積為1㎡的導體的電阻，減少使用中的消耗。通常采用壓降法測量，電阻率的大小可以衡量石墨電極的石墨化程度，石墨電極的電阻率越低，導熱系數(shù)越高，抗氧化性能越好。
●體積密度
提高體積密度有利于減少氣孔率，提高機械強度，提高抗氧化能力。但如果堆積密度太大，則耐熱震性會下降。因此，應采取其他措施來彌補這一不足。如提高石墨化溫度以提高電極的導熱系數(shù)以及以針狀焦為原料以降低成品的熱膨脹系數(shù)等。
●機械強度
石墨電極的機械強度分為抗壓強度、抗彎強度和抗拉強度3種，主要測定抗彎強度，抗彎強度是石墨電極在使用中與斷裂相關的性能指標。在電爐中，當電極與非導電物體接觸時，或由于碰撞倒塌、強烈振動等原因，石墨電極往往存在被折斷的危險，抗彎強度高的石墨電極不容易被打破。
●彈性模量
彈性模量是機械性能的一個重要方面。它是衡量材料彈性變形能力的指標，是指彈性變形范圍內的應力應變比。彈性模量越大，產生所需應力的彈性變形越大，脆性材料的彈性模量越大，柔性材料的彈性模量越小。
●熱膨脹系數(shù)
石墨的熱膨脹系數(shù)作為影響電極熱性能的一個非常重要的參數(shù)，該值越低，表明國產產品的熱穩(wěn)定性越強，抗氧化性能越高，在使用中可以體現(xiàn)性能破碎越少，消耗越低。
石墨電極的質量取決于原材料性能、工藝技術、管理和生產設備，其中原材料性能是首要條件。普通功率石墨電極，采用普通級石油焦生產，其物理機械性能較低，如電阻率高、線膨脹系數(shù)大、抗熱震性能差，因此允許的電流密度較低。
高功率石墨電極采用優(yōu)質石油焦（或低品級針狀焦）生產，其物理機械性能高于普通功率石墨電極，允許更大的電流密度。超高功率石墨電極必須使用高品位針狀焦生產。高功率和超高功率石墨電極的接頭質量尤為重要。不僅接頭坯料的電阻率和線膨脹系數(shù)比電極本體小，而且接頭坯料還應具有較高的抗拉強度和導熱系數(shù)。為了增強電極連接的可靠性，連接器應配備連接螺栓。
